活性炭吸附法處理染料廢水
活性炭作具有極強吸附性能,理化指標超強，孔隙按孔徑的大小可分為三類。大 孔半徑 1000 - 1000000 A。過渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。它具有高度發達的孔隙構造, 是一種極優良的吸附劑, 每克活性炭的吸附面積更相當于八個網球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力與化學性吸附力達成。
基于活性炭吸附容量大的特點,這里對采用連續流活性炭吸附裝置對低濃度印染廢水的深度處理,進行了講解,較全面的評價活性炭在印染水處理中的吸附能力。
經厭氧-混凝后,染料生產廢水的CODCr去除率可達80%以上,混凝出水再經活性炭吸附可滿足國家對印染廢水處理排放標準要求，活性炭經簡單再生,可重復利用,故能顯著降低處理成本。
工藝流程：
1.調節池采用調節池既充分調節了水量、水質，又省去了一沉池，從而節省了投資。廢水中的一部分染料及其中間體物質經沉淀后得以去除，COD有所降低。
2.鐵床主要是利用鐵、炭組合的填料與原水反應，破壞原水中有機物的分子結構及其性質。
3.鐵床出水呈酸性并含有大量Fe2+、Fe3+，當將其出水pH值調至7～8時，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3膠體，但形成的礬花較小，需加入助凝劑PAM以利氣浮處理。
4.加藥混凝后的原水含有大量的絮狀體，采用氣浮分離裝置將絮凝體浮于水面，利用刮渣機將其排入集渣池，從而完成固液分離。
5.設置了兩座砂濾罐(一用一備)，主要目的是去除懸浮物，使水質達到進活性炭罐的基本要求。
6. 為保證出水水質達到GB 8978—1996二級標準，設置活性炭罐，這可以充分有效地吸附水中殘留的有機物，從而使COD、色度等指標達到要求。設置兩座活性炭罐(一用一備)。
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